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              樹枝樹皮顆粒機

              樹枝樹皮顆粒機樣品展示

              樹皮顆粒機的用途

              樹枝顆粒機樹皮顆粒機就是將木屑木粉、樹枝、桉樹皮、松樹皮等經過粉碎(非必要,可選)后物理壓制成新型生物質能源燃料顆粒的設備。這種生物質顆粒機有效解決了樹皮、刨花、木屑等粗纖維難制粒、效果差的問題,不添加粘合劑,僅靠纖維自身的黏力纏繞成型,成型后的顆粒燃料結實光滑、易燃燒熱值高、無煙氣無污染、密度大便于運輸,有效處理固體廢棄材料實現伐木場、木工廠、林場等場景中的廢物回收再利用。

              樹枝顆粒機的工藝流程和原理

              對于較大的樹皮、樹枝、雜木邊角料等需要先進行削片或破碎

              樹枝顆粒機在正式制粒之前需要將較大的物料用削片機或粉碎機加工成小顆?;蜾從?,并且需要將濕度超過20%的原料使用烘干機進行除濕干燥烘干。

              濕度超過20%的樹皮樹枝等在進入顆粒機前要先進行烘干

              濕度、粒度符合要求的木粉、木屑等經過進料口進入樹皮顆粒機內部,在兩個旋轉的壓輥作用下被壓緊成固態,從外圍的壓??紫吨袛D壓出來成型。

              經過樹枝顆粒機、樹皮顆粒機加壓成型后顆粒的體積僅為原料10~13%,密度可達到0.8-1.5,燃燒時的熱值根據原料的不同可達到3500~6000大卡。

              產品特點與優勢

              1、高效、低耗

              云南昆明滇重礦機設計生產的秸稈顆粒機、木屑顆粒機、樹皮顆粒機等單臺設備的電機功率僅有40k(以450型為例,下同),每小時可生產生物燃料顆粒0.6-1t,僅需在入料、分裝處各配備一名工人,生產能力大、自動化程度高,人力成本低,縮減投資額的前提下能夠創收更多效益。

              雙層、立向模具、旋轉壓輪等顆粒機內部示意圖

              2、穩定、可靠

              雙層滲碳工藝模具,自動潤滑系統,更加科學化的緊密的內部設計,有效提升樹枝顆粒機的可靠性,降低運行噪音和零部件損耗。

              3、拆卸方便、7×12技術響應

              樹皮顆粒機的制粒裝置拆卸方便,便于更換零部件,整套生物質顆粒生產線操作簡單,云南昆明滇重礦機的生物質顆粒機技術工程師提供現場安裝調試服務,并提供技術工人手把培訓指導,全天候7×24小時技術服務打造無憂的用戶體驗。

              云南昆明滇重礦機的樹枝樹皮顆粒機使用現場

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